تفاوت پرس برک هیدرولیک و مکانیکی؛ کدام نوع برای تولید شما مناسب‌تر است؟
پرس برک یکی از اصلی‌ترین ماشین‌آلات شکل‌دهی فلزات در صنایع مختلف است. این دستگاه با اعمال نیرو بر ورق‌های فلزی، آن‌ها را خم کرده و به شکل‌های دلخواه تبدیل می‌کند. اما یکی از سوالاتی که بسیاری از صنعتگران و تولیدکنندگان هنگام خرید دستگاه پرس برک مطرح می‌کنند، این است: تفاوت پرس برک هیدرولیک و مکانیکی چیست؟ شناخت این تفاوت‌ها می‌تواند نقش مهمی در انتخاب درست دستگاه متناسب با نیاز خطوط تولید داشته باشد.
در این مقاله از شرکت توسعه ایمن جویان، نماینده رسمی فروش ماشین‌آلات صنعتی و لیزر برندهای معتبر، به بررسی کامل این دو نوع دستگاه می‌پردازیم و مزایا و معایب هرکدام را بیان می‌کنیم.
آشنایی با انواع پرس برک
پیش از پرداختن به تفاوت پرس برک هیدرولیک و مکانیکی، لازم است تعریف کوتاهی از هر کدام ارائه شود:
-
پرس برک مکانیکی: در این مدل، انتقال نیرو از طریق یک موتور الکتریکی به میل‌لنگ انجام می‌شود. سپس میل‌لنگ با حرکت چرخشی، رم (Ram) دستگاه را به بالا و پایین حرکت می‌دهد. این نوع دستگاه در دهه‌های گذشته رایج‌تر بود و همچنان در برخی صنایع سبک کاربرد دارد.
-
پرس برک هیدرولیک: در این نوع دستگاه، از سیلندرهای هیدرولیک و پمپ‌های روغن برای حرکت دادن رم استفاده می‌شود. کنترل فشار و سرعت در این سیستم به‌مراتب دقیق‌تر و ایمن‌تر است.
تفاوت پرس برک هیدرولیک و مکانیکی از نظر عملکرد
۱. دقت و انعطاف‌پذیری
یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های این دو نوع پرس، دقت آن‌ها در حین کار است. پرس برک هیدرولیک با استفاده از سیستم کنترل CNC و تنظیمات فشار، امکان خمکاری دقیق با زوایای مشخص را فراهم می‌کند. از سوی دیگر، پرس‌های مکانیکی به دلیل محدودیت در تنظیم سرعت و عمق خم، برای کارهایی با دقت بالا چندان مناسب نیستند.
۲. ایمنی دستگاه
پرس برک‌های هیدرولیکی به دلیل بهره‌گیری از سیستم‌های کنترلی پیشرفته، دارای سنسورها و محدودکننده‌های حرکتی هستند که خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد. در مقابل، پرس برک مکانیکی به دلیل حرکت ناگهانی و سرعت بالا، احتمال بروز آسیب‌های فنی و انسانی را بیشتر دارد.
۳. سرعت تولید
در کارهای سری و تیراژ بالا، سرعت عمل اهمیت زیادی دارد. پرس برک مکانیکی معمولاً در سرعت بالا عملکرد بهتری دارد، چرا که زمان سیکل خمکاری کوتاه‌تر است. با این حال، در صنایع حساس که کیفیت خمکاری مهم‌تر از سرعت است، نوع هیدرولیک ارجحیت دارد.
مطالب مرتبط : پرس برک اقساطی
تفاوت از نظر نگهداری و هزینه‌ها
۱. تعمیر و نگهداری
پرس برک هیدرولیک به دلیل داشتن پمپ، روغن، فیلتر و قطعات کنترلی بیشتر، نیاز به نگهداری دقیق‌تری دارد. در صورتی که این اجزا به‌خوبی نگهداری نشوند، ممکن است باعث نشت روغن یا افت عملکرد شود.
اما پرس برک مکانیکی ساختار ساده‌تری دارد و در بلندمدت هزینه‌های نگهداری پایین‌تری را تحمیل می‌کند، اگرچه برخی قطعات مانند میل‌لنگ و بلبرینگ‌ها نیاز به تعویض دوره‌ای دارند.
۲. مصرف انرژی
در دستگاه‌های هیدرولیکی، پمپ‌ها به طور مداوم در حال کار هستند، حتی زمانی که عملیات خم انجام نمی‌شود. این موضوع می‌تواند مصرف برق را افزایش دهد. در مقابل، سیستم مکانیکی تنها هنگام فشار اصلی انرژی مصرف می‌کند.
مطالب مرتبط : پرس برک 160 تن
تفاوت در کاربردها و صنایع
پرس برک‌های مکانیکی بیشتر در صنایع سبک و نیمه‌سنگین کاربرد دارند؛ مانند تولید قطعات ساده، درب و پنجره‌های فلزی یا شاسی‌های معمولی.
اما اگر در صنایعی مانند خودروسازی، لوازم خانگی، تابلوهای برق صنعتی یا پروژه‌هایی با تنوع فرم و دقت بالا فعالیت دارید، پرس برک هیدرولیکی یا CNC گزینه‌ای بهتر، مدرن‌تر و کارآمدتر خواهد بود.
جمع‌بندی؛ کدام را انتخاب کنیم؟
انتخاب بین پرس برک هیدرولیک و مکانیکی بستگی به نیاز خط تولید، بودجه، تیراژ تولید و سطح دقت مورد نظر دارد. اگر به دنبال دستگاهی با قیمت اولیه پایین‌تر، سرعت بالا و نگهداری آسان هستید، مدل مکانیکی می‌تواند پاسخگوی نیاز شما باشد. اما اگر دقت بالا، ایمنی بیشتر، انعطاف‌پذیری و کنترل دیجیتال برای شما مهم است، بدون شک پرس برک هیدرولیک انتخاب بهتری است.
شرکت توسعه ایمن جویان به عنوان نماینده رسمی فروش ماشین‌آلات پرس برک، دستگاه‌های CNC، لیزر و تجهیزات فلزکاری، آماده مشاوره تخصصی برای خرید انواع دستگاه متناسب با کسب‌وکار شماست. برای دریافت کاتالوگ و قیمت روز، با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
